加工前应首要编制工件的加工程序，假如工件的加工程序较长且很杂乱，最好不在机床上编程，而选用编程机编程或手动编程，这样做才能够防止占用机时，关于短程序，也应该写在程序单上。

  一般是先开数控车床，再开体系。有的规划二者是互锁，机床不通电就不能在CRT上显现信息。

  数控车床选用手动增量移动，接连移动或选用手播盘移动车床。将对刀点对到程序的起始点，并对好刀具的基准。

  一般是选用存储器中程序加工，这样的方法比选用纸带上程序加工故障率较低。加工中的进给速度可选用进给倍率开关调理。加工中能够按进给坚持按钮FEEDHOLD,暂停进给运动，调查加工状况或进行手艺丈量。再按CYCLESTART按钮，就能够康复加工，为保证程序正确无误，加工前应再复查一遍。在车削加工时，关于平面曲线工件，可选用铅笔替代刀具在纸上画工件概括，这样比较直观，若体系具有刀具轨道模仿功用则可用其检查程序的正确性。

  使用CRT的各个画面显现工作台或刀具的方位、程序和机床的状况，以使操作工人监督加工状况。

  程序完毕后，若程序有保存的必要，能够留在CNC的内存中，若程序太长，能够把内存中的程序输给外部设备保存。

  在工件尚处于卡盘装夹的状况下，进行工件尺度检测。工件尺度不合格的要求的恰当进行刀具补偿，重新加工，尺度合格时撤除工件。

  关于增量操控办理体系的机床，有必要首要履行这一步，以树立机床各坐标的移动规范。

  数控车床输入的程序若需求修正，则要进行修改操作。此刻，将方法选择开关置于EDIT方位，使用修改键进行添加、删去、更改。